Vi er profesjonelle Strømledningsprodusenter , la meg dele med deg metoden for valg av kabelmateriale.

Hva er en kabelkappe? Kabelkappen er det ytterste laget av kabelen og fungerer som den viktigste barrieren i kabelen for å beskytte sikkerheten til den interne strukturen, og beskytter kabelen mot mekanisk skade under og etter installasjon. Kabelkappen er ikke ment å erstatte den forsterkede rustningen inne i kabelen, men den kan gi et ganske høyt nivå, men begrenset beskyttelse. I tillegg gir kabelkappen beskyttelse mot fuktighet, kjemikalier, UV-stråler og ozon.

Hvor mange typer kabelkappematerialer finnes det?

Det finnes mange typer kabelkapper, og valget av kabelkappematerialer bør ta hensyn til kompatibiliteten til kontaktene som brukes og tilpasningsevnen til miljøet. Ekstremt kalde miljøer kan for eksempel kreve kabelkapper som forblir fleksible ved svært lave temperaturer. Typiske egenskaper for noen vanlig brukte kabelkappematerialer er oppført nedenfor:

1. Kabelkappemateriale: PVC

Kabelmaterialet er laget av polyvinylklorid som basisharpiks, tilsetning av stabilisatorer, myknere og tilsetningsstoffer som kalsiumkarbonat og andre uorganiske fyllstoffer, hjelpestoffer og smøremidler, og er fremstilt ved blanding, elting og ekstrudering.

Polyvinylklorid kan formuleres for bruk i en rekke miljøer og applikasjoner. Den er lav i bruk, fleksibel, ganske sterk og har brann-/oljebestandige materialer.

Imidlertid inneholder dette materialet skadelige stoffer for miljøet og menneskekroppen, og det er mange problemer når det brukes i spesielle miljøer. Med forbedring av folks bevissthet om miljøvern og forbedring av krav til materialytelse, stilles det høyere krav til PVC-materialer.

2. Kabelkappemateriale: PE

På grunn av sine utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper og gode bearbeidingsegenskaper, er polyetylen mye brukt som beleggmateriale for ledninger og kabler, hovedsakelig brukt i isolasjonslaget og kappelaget av ledninger og kabler.

Utmerkede elektriske egenskaper og ekstremt høy isolasjonsmotstand. Polyetylen kan være stivt og veldig stivt, men PE (LDPE) med lav tetthet er mer fleksibelt og har utmerket fuktmotstand. Riktig formulert PE har utmerket værbestandighet.

Den lineære molekylære strukturen til polyetylen gjør det enkelt å deformere ved høy temperatur. Derfor, ved anvendelse av PE i tråd- og kabelindustrien, blir polyetylen ofte gjort til en nettverksstruktur ved tverrbinding, noe som gjør den også sterk ved høy temperatur. Deformasjonsmotstand.

Tverrbundet polyetylen (XLPE) og polyvinylklorid (PVC) brukes begge som isolasjonsmaterialer for ledning og kabel, men XLPE ledning og kabel er mer miljøvennlig enn PVC ledning og kabel, og den har bedre ytelse.

3. Kabelkappemateriale: PUR/TPU

PUR-kabel er en av kablene. Materialet til PUR-kabel har fordelene med oljebestandighet og slitestyrke, mens PVC er laget av vanlige materialer. I kabelindustrien de siste årene har posisjonen til polyuretan blitt stadig viktigere. Ved en viss temperatur er de mekaniske egenskapene til dette materialet lik gummiens, og kombinasjonen av termoplastisitet og elastisitet oppnår TPE termoplastisk elastomer.

Polyuretankabel refererer til en kabel som bruker polyuretanmateriale som isolasjon eller kappe, og dens super slitestyrke refererer til superslitasjemotstanden til kabelkappen og isolasjonslaget. Polyuretanmaterialet som brukes i kabelen kalles generelt TPU, som er en termoplastisk polyuretanelastomergummi. Hovedsakelig delt inn i polyestertype og polyetertype, hardhetsområde (60HA-85HD), slitestyrke, oljebestandighet, gjennomsiktighet, god elastisitet, TPU har ikke bare utmerket høy slitestyrke, høy spenning, høy strekkkraft, seighet og antialdringsegenskaper , og er et modent miljøvernmateriale.

Det er mye brukt i industrielle maskiner og utstyr, overførings- og transmisjonskontrollsystemer, ulike industrielle sensorer, testinstrumenter, elektronisk utstyr, husholdningsapparater, elektromekanisk, kjøkken og annet utstyr, og brukes til strømforsyning og signaltilkobling i tøffe miljøer og olje -bevis anledninger.

Bruksområdene for polyuretanmantlede kabler inkluderer marine applikasjonskabler, industrielle robot- og manipulatorkabler, havnemaskineri og portalkranspolekabler, gruvetekniske maskinerikabler og polyuretan-dragkjedekabler.

4. Kabelkappemateriale: TPE/TPR

Termoplastiske elastomerer har utmerkede lavtemperaturegenskaper uten kapitalen som kreves for herdeplast. Den har god kjemikalie- og oljebestandighet og er veldig fleksibel. God slitestyrke og overflatetekstur, men ikke like slitesterk som PUR.

5. Kabelkappemateriale: Termoplastisk CPE

Klorert polyetylen (CPE) brukes ofte i svært tøffe miljøer. Lett, veldig hard, lav friksjonskoeffisient, god olje- og vannbestandighet, utmerket kjemisk og UV-bestandighet og lav pris.

6. Kabelkappemateriale: keramisk silikongummi

Keramisk silikongummi har utmerket brannmotstand, flammehemmende, lav røykutvikling, giftfri og andre egenskaper, og ekstruderingsstøpeprosessen er enkel. Dryppen kan bestå linjeintegritetstesten spesifisert i GB/T19216.21-2003 ved en temperatur på 950 ℃-1000 ℃, utsatt for brann i 90 minutter og avkjølt i 15 minutter. Den passer for alle steder som krever brannbeskyttelse, og sikrer jevn kraftoverføring i tilfelle brann. Spilte en solid beskyttelse.

Keramiserte silikongummiprodukter har ingen spesielle krav til utstyr, og prosessteknologien er enkel. Den kan produseres ved å bruke tradisjonell silikongummibehandlingsutstyr. Sammenlignet med dagens produksjonsprosess av ildfaste ledninger og kabler, har den høyere produksjonseffektivitet og kan redusere produksjonsenergiforbruket og spare kostnader.

Vi produserer også mange produkter, som f.eks 4-veis hageuttak , etc. Velkommen til vår nettside!